声明

本文是学习GB-T 30021-2013 经编碳纤维增强材料. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了经编碳纤维增强材料的产品标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输及贮存。

本标准适用于以碳纤维为主要原材料,经聚酯纤维沿经向缝编而成的多轴向经编碳纤维增强材料。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定
条样法

GB/T 7689.3 增强材料 机织物试验方法 第3部分:宽度和长度的测定

GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分:含水率的测定

GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定

GB/T 14460 涤纶低弹丝

GB/T 26752 聚丙烯腈基碳纤维

3 产 品 标 记

产品按碳纤维力学性能级别、单位面积质量、纱线角度、碳纤维毡、宽度和本标准号进行标记。碳纤

维力学性能级别代号按GB/T 26752。

style="width:10.28681in;height:4.44444in" />

示例1 :单层单位面积质量为150g/m², 使用GQ45
级别碳纤维,纱线角度为0°,织物宽度1270 mm, 按本标准生产

的经编碳纤维增强材料标记为:

CGQ45- 150[0]- 1270 GB/T 30021—2013

示例2 :单层单位面积质量为200g/m², 使用GQ35
级别碳纤维,纱线角度为+45°和-45°,织物宽度1270 mm, 按本

标准生产的经编碳纤维增强材料标记为:

CGQ35-400[+45/-45]- 1270 GB/T 30021—2013

GB/T 30021—2013

示例3: 单层单位面积质量为150 g/m², 使用GQ45
级别碳纤维,纱线角度为0°、+45°和-45°,碳纤维毡的单位面积

质量为30 g/m², 织物宽度1270 mm, 按本标准生产的经编碳纤维增强材料标记为:

CGQ45-450[0/+45/-45//CMW30]- 1270 GB/T 30021—2013

4 原材料

4.1 碳纤维应符合 GB/T 26752 的规定。

4.2 聚酯纤维应符合 GB/T 14460 的规定。

5 要求

5.1 外观

外观疵点名称及要求见表1,每50 m 不应超过2个疵点,疵点应标明具体位置。

1 外观疵点名称及要求

序号

疵点名称

要 求

1

结头(0°/45°/90°/-45°)

不允许纱线打结

2

捆绑纱断头

不允许每次大于10 cm。不大于10cm的,每5m有1次,

记1个疵点

3

断经

不允许断经

4

断纬

不允许整幅缺纱

5

错经

单根整卷错经

不允许单根整卷错经

单根错经

不允许每次大于5cm。不大于5cm的,每50m有1次,

记1个疵点

双根或以上错经

不允许双根或以上错经

6

错纬

整幅错纬

不允许单根整幅错纬

单根错纬

不允许每次大于10cm。不大于10cm的,每5m有1次,

记1个疵点

两根以上错纬

不允许两根或以上错纬

错纬宽度

每5m内,不允许有宽度大于2mm的错纬,宽度不大于2 mm

的错纬记1个疵点

7

毛边

不允许有大于5mm的毛边,不大于5mm的毛边记1个疵点

8

杂物

不允许有废丝、杂质等

9

污渍

不允许有油污等

10

破洞

不允许有破洞

5.2 宽度和长度

5.2.1 织物宽度偏差不应超过士5 mm。

5.2.2 卷长不大于50 m 时,长度允许偏差+300 mm; 卷长大于50 m
时,长度允许偏差+500 mm。

GB/T 30021—2013

5.3 含水率

含水率不应大于0.10%。

5.4 单位面积质量

单位面积质量应符合表2规定。

2 单位面积质量允许偏差规定

织物理论单位面积质量

g/m²

平均值允许偏差

单值允许偏差

≤200

±2%

±3%

>200

±3%

±4%

5.5 拉伸断裂强力

碳纤维力学性能为 GQ45
级别的经编碳纤维增强材料不应小于表3规定,碳纤维力学性能为

GQ35
级别的不应小于表4规定。其他力学性能级别的经编碳纤维增强材料供需双方商定。

3 GQ45 拉伸断裂强力

代 号

拉伸断裂强力

N/25 mm

45°

90°

-45°

CGQ45-192[0°]-1270

3500

——

——

CGQ45-600[0°]-1270

11000

CGQ45-200[+45°,-45°]-1270

1800

1800

CGQ45-400[+45°,-45°]-1270

3600

3600

CGQ45-450[0°,+45°,-45°]-1270

2800

2800

2800

CGQ45-600[0°,+45°,90°,-45°]-1270

2800

2800

2800

2800

4 GQ35 拉伸断裂强力

代 号

拉伸断裂强力

N/25 mm

45°

90°

-45°

CGQ35-150[0°]-1270

1.900

CGQ35-200[0°]-1270

2600

CGQ35-200[+45°,-45°]-1270

1300

1300

CGQ35-300[+45°,-45°]-1270

1900

1900

CGQ35-200[0°,90°]-1270

1300

1300

CGQ35-450[0°,+45°,-45°]-1270

1.900

1900

1900

CGQ35-400[0°,+45°,90°,-45°]-1270

1300

1300

1300

1300

GB/T 30021—2013

6 试验方法

6.1 外观

在正常(光)照度,距离0.5 m 目测和用精度为1 mm 的钢直尺检验。

6.2 宽度和长度

宽度和长度按 GB/T 7689.3 的规定测试。

6.3 含水率

含水率按 GB/T 9914.1 的规定测试。

6.4 单位面积质量

单位面积质量按GB/T 9914.3 的规定测试。

6.5 拉伸断裂强力

拉伸断裂强力按GB/T 3923.1 的规定测试。

7 检验规则

7.1 检验分类

检验分为型式检验和出厂检验。

7.2 型式检验

型式检验项目包括第5章的全部要求,有下列情况之一时应进行型式检验:

a) 新产品投产时;

b) 原材料或生产工艺有较大改变时;

c) 停产三个月恢复生产时;

d) 正常生产时,每年至少进行一次;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7.3 出厂检验

出厂检验项目包括外观、宽度、长度、含水率、单位面积质量、拉伸断裂强力。

7.4 检查批和抽样

7.4.1 检查批

以同一品种、同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的单位产品(卷)为一个检查批。

7.4.2 抽样

批量范围和样本大小见表5。

GB/T 30021—2013

5 抽样方案

批量范围(卷)

样本大小

合格判定数Ac

不合格判定数Re

≤25

3

0

1

26~90

13

1

2

91~150

20

2

3

151~280

32

3

4

281~500

50

5

6

7.5 判定规则

所检样本的不合格品数不大于Ac,
判该批产品合格,所检样本的不合格品数大于或等于 Re, 判 该

批产品不合格。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

产品应在包装上标明以下内容:

a) 产品标记;

b) 产品名称;

c) 生产厂名称和地址;

d) 生产日期(或批号);

e) 重量(或卷长)。

8.2 包装

8.2.1 产品应紧密、整齐地卷绕在硬纸管上,使用防潮材料密封。

8.2.2 产品的包装外表面标明GB/T 191
规定的“怕雨”、“堆码层数极限”图示。

8.2.3 特殊包装由供需双方商定。

8.3 运输

产品应采用干燥遮篷工具运输,运输过程中应避免机械损伤、日光直射和受潮。

8.4 贮存

8.4.1
产品应贮存在干燥、通风的室内,避免阳光直射。适宜的贮存温度10℃~35℃,相对湿度小
于 7 0 % 。

8.4.2 产品的堆码高度应符合要求。

8.4.3 产品的贮存期为12个月。

延伸阅读

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